复合软管不正确安装会过度加载于软管组件，缩短使用寿命或造成永久失效。
- 带法兰复合软管组件理想情况下应有一头以活动法兰保护。
- 复合软管组件切勿在安装或使用中被扭曲。
- 复合软管在操作时会有移动的，应以特殊方式安装，使弯伸产生于同一平面。
- 复合软管安装时，应注意并记录最小弯曲曲率指标。
- 复合软管安装时，应在靠近端头处用合适的物体支撑；切勿悬空或用尖锐物体支撑。
- 复合软管安装时，应用双股绳索悬挂；切勿悬空、或悬空于移动船体－码头之间、或用单股绳索悬挂。
德科复合软管的使用与保养
复合软管的处置、检测、检查
选用复合软管用于极端工作条件，敬请注意切勿使所选用的软管在任何使用过程中同时达到其压力、温度、弯曲曲率等指标的上限。
复合软管应在使用后，及测试前予以清洗。测试方法取决于使用条件、地点及软管型号。在大部分情况下，用各种液体，如清水、热水、海水、洗涤剂、或溶剂在室温下冲洗即可。使用海水冲洗后，软管应淋干，以免海水腐蚀。清洗可用水枪，应注意切勿超过软管的最大工作压力，但勿使用高压水枪。聚丙烯层增强软管在开口情况下可使用压缩空气清洗，但对四氟层增强软管不推荐使用。切勿使用机械清洗方法，比如挤压。在清洗操作时，必须保持电气接地。
复合软管在使用后，应冲洗干净、放清积水。理想条件下，应在凉爽避荫处地面上，直放储存。
每次使用软管前必须对软管进行目测检查，注意以下细节：
- 金属增强丝是否从正常基位移动错位。
- 软管的外层金属丝有否磨损或腐蚀。
- 外保护层下的增强层有否磨损。
- 软管表面的凹缺或扭曲。
- 端面接口有否破损或错位。
- 端面接口有否泄漏痕迹。
软管带有任何上述明显缺损或任何其它非正常征象的，必须立即停止使用。
大部分复合软管应在不超过六个月内做定期检查，按下列步骤测试导电性能：
- 将复合软管平铺于地面。
- 检查软管端到端的导电性。使用电阻表测试时，端到端电阻不应超过10欧姆。软管达不到导电性要求的，应暂停使用，待检。
化工及通用软管应每六个月、油品及酒类软管应每十二个月进行检测，推荐按下列步骤进行：
- 清空并彻底清洗软管。
- 目测检查软管。有明显损伤的软管应仔细检测。
- 将软管平铺、直放于地面，并留出软管受压力后的延伸空间。
- 封住软管一端，充水，小心释放软管内空气。
- 在检测过程中适当充压于软管。在加压状态下，检查有无泄漏并检测端与端间的导电性。
- 释放加压压力并清空软管。将测试结果以永久标志记于软管上。
注意：复合软管的特性之一是其受压后延伸性相对高于橡胶软管。热塑材料复合软管的这一特性不可作为软管状态条件的估测标准或软管失效的判断条件。
复合软管受损后有可能进行修复，但必须由德科公司专职技术人员进行。